-Benacélszerkezetek, az acélgerendák szolgálnak az épület "csontváz". A másodlagos gerendák és az elsődleges gerendák, a gerenda splicing, a gyártási módszerek, valamint a gerenda stabilitása és szilárdsága közötti kapcsolat kulcsfontosságú ennek a "csontváz" stabilitásának biztosításához. Ma Demystify Demystify ezt a tudástNevezetességek.
1. átfedésben lévő illesztés: Ez a legegyszerűbb módszer, például az egyik építőelemet közvetlenül a másikra helyezve. A másodlagos gerendát közvetlenül az elsődleges sugár tetejére helyezik, és hegesztőkkel vagy csavarokkal rögzítik. Ez a módszer alkalmas fényterhelésre, és előnyt kínál a könnyű felépítésnek, de növeli a szerkezet magasságát.
2. Lapos illesztés: A másodlagos gerendát az elsődleges gerenda oldalához rögzítik, az erőket merevítőkön vagy tartókon keresztül továbbítják. Ez a csatlakozási módszer csökkenti aacélszerkezetés szélesebb körben használják.
A folyamatos másodlagos gerendákat több ponton támogatják, ezért az erőátvitelt és az egyensúlyt figyelembe kell venni, amikor az elsődleges gerendához csatlakoztatják. Általában merev csatlakozásokat használnak, hegesztési vagy nagy szilárdságú csavarokat használva a másodlagos sugár biztonságos csatlakoztatásához a főgerendához, hatékonyan továbbadva a hajlítási pillanatokban. Különleges szerkezeti intézkedéseket, például további acéllemezeket és merevítőket hajtanak végre a csatlakozási pontokon, hogy biztosítsák az erők stabil átvitelét a folyamatos másodlagos gerendáról a főteremre.
A gyár olyan, mint egy "szuper-alkatrész"Acélszerkezet, számos előnyt kínál az acélgerendák splicingjének. A stabil gyári környezet és a kiváló hegesztési feltételek lehetővé teszik a pontosabb munkát és a könnyebb minőség -ellenőrzést. A teljes penetrációs hegesztést általában a karimákon és a hálóin használják az illesztés során. Az illesztési helyeknek azonban kerülniük kell a koncentrált feszültség területeit, például a sugártartót és a nagy terhelésnek kitett területeket. A karima és a webhegesztések közötti távolságnak legalább 200 mm -nek kell lennie.
Ha a gerendák túl nagyok ahhoz, hogy a gyárból szállítsanak, akkor azokat a helyszínen kell összeilleszteni. A helyszíni splicing módszerek közé tartozik a csavarhosszú és a teljes csavar.
A forró hengerelt acélt hengerelték és magas hőmérsékleten alakítják ki, így rendszeres keresztmetszetű gerendákat eredményeznek, például a közönséges H-sugarat. Ezek a gerendák nagy szilárdságot kínálnak, és nagy teljesítményű, nagy teherbírásúakacélszerkezetek- Például a forró hengerelt H-gerendákat általában használják a nagy stadionok tetőgerendáiban.
A hegesztett kompozit gerendákat hegesztési és karima tányérokkal állítják össze, amelyek lehetővé teszik a testreszabható keresztmetszeteket. Például a hegesztett kompozit gerendák különösen hatékonyak a változó keresztmetszeteket igénylő gerendákban. Ez a rugalmas gyártási módszer lehetővé teszi a terhelési igényekhez való jobb alkalmazkodást, és más módszerekhez képest több mint 30% -ot takaríthat meg.
Hideg formájú, vékonyfalú acél szobahőmérsékleten hajlítással alakul ki. Keresztmetszeti alakja összetett és változatos, például C-gerendák és négyzet alakú csövek. Ezek a gerendák könnyűek, de vékony falakuk hajlamossá teszik őket. Ezért gyakran használják könnyű acélszerkezetekben, például az épületekben lévő tetőfúrásokban.
Ha egy acélgerendát kompressziónak vetik alá, a kompressziós karima oldalirányú hajlást tapasztalhat, ugyanúgy, mint egy vékony bambuszoszlop, amely az egyik oldalra hajlik, amikor préselésekor az egyik oldalra hajlik. Ennek megakadályozása érdekében növelhetjük az oldalsó tartót és lerövidíthetjük a kompressziós karima szabad hosszát. Használhatunk egy dobozrészt is, vagy növelhetjük a karima szélességét a sugár torziós merevségének növelésére.
Ha az acélgerenda hálójának vagy karimájának magasság-vastagságának aránya túl nagy, akkor hullámos behajlás deformációja történik. A helyi stabilitás biztosítása érdekébenacélszerkezet, A keresztirányú merevítőket az interneten telepítik, hogy megakadályozzák a nyírófeszültség miatti hajlást, és a hosszanti merevítőket telepítik, hogy megakadályozzák a hajlítási feszültség miatti hajlást. Ezenkívül a karima szélességének-vastagságának meg kell felelnie a szabályozási követelményeknek a helyi instabilitás megelőzése érdekében.
Acélnyaláb tervezésekor ellenőrizni kell a hajlító feszültségeket, a nyírófeszültségeket, a helyi nyomóstresszeket és más feszültségeket annak biztosítása érdekében, hogy ezek a feszültségek ne haladják meg az acél hozamszilárdságát. A különböző acélok különböző erősségeik vannak. Például a Q355B acél szilárdsága 40% -kal magasabb, mint a Q235B acélé. Ugyanakkor, ha ezeket használják, akkor figyelnie kell arra is, hogy az acélok hegesztési folyamata megfelel -e.
